型制作

設計図を、立体へ。
すべての品質はここから始まる。

3D CAD・CAM による設計から、マシニング加工まで。
鋳造を知り尽くした我々だから作れる、『型』があります。

鋳造の『癖』を知り尽くした型づくり

最適化設計

「ただ図面通りに型を作る」外注の型屋とは違い、今泉の鋳造設備・砂の特性・注湯温度を知り尽くしたスタッフが、「最も良品が出やすい方案」で設計します。
試作・修正の圧倒的スピード

試作後の「肉盛り」「削り」といった微調整も、社内なら即日対応可能。量産立ち上げまでのトライ＆エラー期間を劇的に短縮します。
型メンテナンス

量産中の型の摩耗や破損も、社内で即座に補修。ラインを止めない安定供給を支えます。

TYPES OF MOLDS

型の種類

Resin Pattern
樹脂型

「中量生産・手込め/自動機」

ケミカルウッド等を使用。木型より耐久性が高く、金型より安価・短納期。形状の自由度が高い。
Aluminum Mold
アルミ金型

「量産・自動造型機」

耐久性が高く、寸法精度が極めて安定する。数千～数万個の自動ライン量産に最適。

DIGITAL ENGINEERING

デジタルエンジニアリング

3D CAD/CAM & 鋳造シミュレーション

「流し込む前に、品質を作り込む。」

3D CAD/CAM による精密な型設計に加え、凝固解析（鋳造シミュレーション）を導入。湯の流れや温度変化をデジタル上で再現し、引け巣などの欠陥リスクを事前に予測・対策することで、試作レスでの短納期化と品質向上を実現します。
高速マシニングセンタ (S1000X1)

「データを忠実に、高速でカタチに。」

作成した3D データを、ブラザー製・高速マシニングセンタ「SPEEDIO S1000X1」へ直結。圧倒的な立ち上がり速度と高トルク加工により、複雑な形状の金型製作や、鋳造後の二次加工をスピーディかつ高精度に行います。
3D スキャナ型三次元測定機

「実物を、そのままデータ化。」

キーエンス製「VL シリーズ」を導入。360 度回転スキャンにより、複雑な形状の鋳物も非接触で高精度にデータ化します。 CAD データとの差異をカラーマップで比較検証するほか、図面のない現物からデータを復元する「リバースエンジニアリング」にも対応します。
CNC 三次元測定機

「ミクロン単位の数値を保証。」

大型のCNC 三次元測定機により、加工完了品の寸法や幾何公差を厳密に測定します。恒温室での管理下で、自動運転による高精度な検査を行い、設計図通りの品質であることを証明する最終関門です。